超全焊接知识

一，电弧焊

电弧：一种强烈而持久的气体放电现象，正负电极之间有一定的电压，两个电极之间的气体介质应处于电离状态。点燃焊接电弧时，通常连接两个电极（一个极端工件，另一个极端填充金属丝或焊条），短接触并快速分离，两个极相互接触时短路，形成电弧。这种方法被称为接触电弧。电弧形成后，只要电源在两极之间保持一定的电位差，电弧就可以燃烧。

电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度高、移动性好等，一般20~30V电压可以保持电弧的稳定燃烧，电弧中的电流可以从几十安培到几千安培，以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可以达到5万K以上，可熔化各种金属。

电弧组成：阴极区、阳极区、弧柱区三部分。

弧焊电源：焊接电弧所用的电源称为弧焊电源，通常可分为交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源四类。

直流正连接：当工件连接阳极，焊条连接阴极时，称为直流正连接，此时工件加热较大，适用于焊接厚工件。

DC反接：当工件与阴极和焊条与阳极连接时，称为DC反接。此时，工件加热较小，适用于焊接小工件。交流焊机焊接时，由于两极极性交替变化，无正反接问题。

焊接冶金：

在电弧焊过程中，液态金属、渣和气体的相互作用是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程不同于一般冶炼过程。

首先，焊接冶金温度高，边界大，反应速度快。当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应和大量的金属蒸发，而空气中的水和工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解的氢原子会溶解在液态金属中，导致接头塑性和韧性降低(氢脆)，甚至产生裂纹。

其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝化学成分不均匀，熔池气体、氧化物浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂缝。

电弧焊通常采取以下措施：

（1）在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使其与空气离。保护方法有三种：气体保护、渣保护和气渣联合保护

（2）焊接熔池的冶金处理主要通过在焊接材料（焊条皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中FeO，补偿合金元素烧损。

常用电弧焊方法：

1.手弧焊

手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、应用最广泛的焊接方法。它使用外部涂有油漆的焊条作为电极和填充金属，电弧在焊条的末端和焊接工件的表面之间燃烧。在电弧热作用下，一方面可以产生气体来保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。

熔渣更重要的作用是与熔化金属发生物理化学反应或添加合金元素，以提高焊缝的金属能量。手弧焊设备简单、轻便、操作灵活。可用于维护和组装中的短缝焊接，特别是难以到达的部位。相应的焊条可用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2.埋弧焊

埋弧焊是一种以颗粒焊剂为保护介质，电弧隐藏在焊剂层下的熔化极焊接方法。埋弧焊的焊接过程由三个环节组成:1。在待焊接接头处均匀堆放足够的颗粒焊剂；2.导电嘴和焊件分别连接焊接电源，产生焊接电弧；3.自动送入焊丝并移动电弧进行焊接。

埋弧焊的主要特点如下：

①电弧性能独特

l焊缝质量高，熔渣隔离空气保护效果好。电弧区的主要成分是CO2.焊缝金属中的氮含量大大降低，焊接参数自动调节，电弧机械化，熔池存在时间长，冶金反应充分，抗风能力强，焊缝成分稳定，机械性能好；

l良好的工作条件有利于焊接操作；机械化行走，劳动强度低。

②弧柱电场强度高，与熔化极气体保护焊相比具有以下特点

l设备调节性能好，由于电场强度高，自动调节系统灵敏度高，提高了焊接工艺的稳定性；

l焊接电流下限较高。

③由于焊丝导电长度缩短，电流和电流密度显著提高，大大提高了电弧的熔化能力和焊丝的熔化速率；由于焊剂和渣的隔热作用，总热效率大大提高，大大提高了焊接速度。

长兴五金加工,湖州五金加工,五金加工厂家